Z czego produkuje się narzędzia nieiskrzące?

Narzędzia nieiskrzące to specjalistyczne przyrządy wykorzystywane w miejscach, gdzie istnieje ryzyko zapłonu wywołanego przez iskrę mechaniczną. Stosuje się je przede wszystkim w strefach zagrożonych wybuchem, takich jak rafinerie, zakłady chemiczne, kopalnie, przemysł petrochemiczny czy magazyny substancji łatwopalnych. Dzięki swojej konstrukcji i wykorzystanym materiałom nie generują iskier podczas uderzeń, tarcia czy pracy pod dużym obciążeniem. Narzędzia tego typu zapewniają bezpieczeństwo i pozwalają na prowadzenie prac serwisowych, montażowych oraz naprawczych bez ryzyka wybuchu. Narzędzia nieiskrzące są dostępne w ofercie firmy Polnar. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Główne materiały stosowane w produkcji

Do produkcji narzędzi nieiskrzących wykorzystuje się głównie stopy metali nieżelaznych, które cechują się wysoką odpornością na korozję oraz niską twardością. Najczęściej stosowanym materiałem jest brąz berylowy – stop miedzi z niewielką ilością berylu. Charakteryzuje się on bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na uszkodzenia. Alternatywą jest aluminium-brąz, czyli połączenie miedzi z aluminium, które również wykazuje właściwości nieiskrzące. Czasami używa się także mosiądzu lub stopów niklu. Wszystkie te materiały mają wspólną cechę: podczas uderzenia nie wytwarzają wysokiej temperatury w punkcie kontaktu, co eliminuje ryzyko pojawienia się zapłonu.

Właściwości fizyczne a bezpieczeństwo pracy

Materiały wykorzystywane w produkcji narzędzi nieiskrzących muszą spełniać określone normy dotyczące przewodnictwa cieplnego, odporności chemicznej i twardości. Z jednej strony powinny być wystarczająco wytrzymałe, by sprostać wymagającym warunkom pracy, a z drugiej – nie mogą być zbyt twarde, aby nie powodować iskier. Ich powierzchnia najczęściej jest poddawana dodatkowej obróbce, która zwiększa trwałość i ułatwia użytkowanie. Co istotne, narzędzia te nie są ferromagnetyczne, dzięki czemu można je stosować także w środowisku zawierającym pola elektromagnetyczne. W praktyce oznacza to bezpieczną i skuteczną pracę nawet w najbardziej wymagających i ryzykownych obszarach przemysłu.